ATOS ScanBox Series 8

这台三维测量机专为大型设备而设计：使用ATOS ScanBox Series 8，您可以对整车内外进行高速数字化处理。模块化测量间已在原始设备制造商中立足，成为了主夹具和立方体分析、成品车检测以及车身制造质量保证的完整解决方案。利用ATOS ScanBox Series 8的广泛可能性：虚拟合并多个部件的测量结果，并使用功能强大的蔡司INSPECT软件对间隙和平齐度的详细信息进行线性评估。

双机器人模式自动扫描

测量白车身、车身悬挂部件、船用发动机和工具

主夹具和立方体分析

ATOS ScanBox Series 8：长宽部件的双面测量

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两个8轴运动系统可对大型部件进行全场测量。双机器人模式可确保在测量间中同步协调使用两个机器人。在此过程中，由于双机器人模式在共享坐标系中进行，因此会创建一个联合测量数据集。根据您的需要，ATOS ScanBox Series 8的两个机器人也可用于对两个不同部件进行独立测量。

白车身的加速测量和检测

ATOS ScanBox Series 8的新参考点框使批量生产控制更加高效。灵活的系统无需任何准备时间即可使用，助您大幅提高通量。检测1000多个测量特征，如表面和边缘点、孔和螺栓。测量结果可轻松导出至统计数据库。

ATOS ScanBox Series 8可使用无人驾驶的夹芯板运输系统（包括轨道系统、驱动计算机和安全系统）进行装载。自动装载系统保证了车身在ATOS ScanBox内的快速、可重复和准确定位。另外，还可以通过运输车、托盘车、起重机或叉车将部件运送到相应的旋转台工作区域。

使用ATOS 5和ATOS 5X高速扫描

由于采用了先进的相机技术、强大的光源和高性能软件，ATOS 5的性能达到了全新的水平，尤其是在测量光亮和暗淡的表面、精细结构和边缘时。ATOS传感器可为每次测量提供全场三维坐标。ATOS 5X配备激光光源，可对最大1000 mm的大测量区域进行自动扫描。

虚拟测量室（VMR）是中央控制站和测量计划软件，用于ATOS测量间的所有元件。在VMR中，真实环境（即测量间中的机器人、传感器和部件）会在模拟器中进行功能模拟。编程包括运动学、机器人路径、工件夹具和测量计划。借助VMR，用户无需掌握特定的机器人编程技能即可使用该系统。在真实环境内实施操作之前，将在这里对所有机器人运行进行模拟和检查，以保证安全。

扫描、检测和报告：评估名义值与实际值的对比以及形位公差（GD&T），结果简单易懂，可直接进行必要的修正。利用蔡司INSPECT，您可以进行完整的分析，获得全面的报告，并将测量结果内置到现有流程中。

生产过程中的三种质量保证模式

ATOS ScanBox 8160 在测量间中，您可以使用两个高速传感器测量最大尺寸为6000 × 2500 mm的重型部件。

ATOS ScanBox 8160

在测量间中，您可以使用两个高速传感器测量最大尺寸为6000 × 2500 mm的重型部件。

ATOS ScanBox 8260 在中央工作区域测量车身时，您可以在左侧或右侧旋转台工作区域检测附加部件，如车门或行李箱盖。

ATOS ScanBox 8260

在中央工作区域测量车身时，您可以在左侧或右侧旋转台工作区域检测附加部件，如车门或行李箱盖。

ATOS ScanBox 8360 让ATOS ScanBox Series 8发挥最大功效：附加的两个旋转台工作区域可以相互独立操作，从而为您的分析提供快速、准确的测量结果。

ATOS ScanBox 8360

让ATOS ScanBox Series 8发挥最大功效：附加的两个旋转台工作区域可以相互独立操作，从而为您的分析提供快速、准确的测量结果。